سیستم خواندن دیجیتال SINO SDS2-3MS برای لیت و ماشین های فریز، با یک صفحه نمایش عددی سه محور

سیستم خواندن دیجیتال SINO SDS2-3MS برای لیتس و ماشین های فریز، با یک نمایشگر عددی سه محوری

سیستم خواندن دیجیتال SINO SDS2-3MS (DRO) برای دستگاه های تراش و فریز

سیستم SINO SDS2-3MS DRO به طور خاص برای ماشین های چرخ دار و فریز طراحی شده است و از طریق نمایش عددی SDS3MS بازخورد اندازه گیری دقیق را فراهم می کند.این سیستم اجازه می دهد تا اپراتورها را به ردیابی و کنترل عملیات ماشینکاری با دقت بالا و داده های زمان واقعی.

ویژگی ها:

صفحه نمایش SDS3MS: سیستم SDS2-3MS DRO همراه با صفحه نمایش SDS3MS است که دارای یک رابط کاربری واضح و کاربر پسند برای نظارت بر اندازه گیری ماشین است. با دکمه های عملکرد و یک صفحه کلید،آن را تضمین می کند کار بدون مشکل و راحت در طول وظایف ماشینکاری.

پشتیبانی از محورهای متعدد: طراحی شده برای مدیریت محورهای متعدد، سیستم SDS2-3MS DRO بازخورد دقیق و کنترل در حرکت های مختلف ماشین را فراهم می کند.این ویژگی اجازه می دهد تا ماشین آلات به دستیابی به موقعیت دقیق و مدیریت حرکات در محورهای مختلف به طور همزمان.

سازگاری با ماشین آلات چرخ دار و آسیاب: مناسب برای هر دو ماشین آلات چرخ دار و آسیاب، این سیستم DRO انعطاف پذیری را برای ماشین آلات کار با تجهیزات مختلف ارائه می دهد.این به طور یکپارچه در سیستم های کنترل ماشین ادغام می شود، افزایش بهره وری در کاربردهای مختلف ماشینکاری.

دقت بالا: این سیستم قراءات اندازه گیری با دقت بالا را ارائه می دهد و کنترل دقیق حرکت ماشین را امکان پذیر می کند.این امر برای دستیابی به تحملات سخت و نتایج بهینه ماشینکاری در طیف گسترده ای از وظایف تولید حیاتی است.

حالت های افزایشی و مطلق: SDS2-3MS از حالت های اندازه گیری افزایشی و مطلق پشتیبانی می کند و انعطاف پذیری برای نیازهای مختلف ماشینکاری را ارائه می دهد. اپراتورها می توانند به راحتی بین حالت ها تغییر دهند.سازگاری سریع با سناریوهای مختلف ماشینکاری.

ریوس

عملکرد:

سیستم SDS2-3MS SINO Lathe and Milling Machine DRO Digital Readout امکان نظارت دقیق و کنترل حرکات ماشین را در طول عملیات چرخ و فریز فراهم می کند.با بازخورد اندازه گیری در زمان واقعی، اپراتورها می توانند به سرعت پارامترهای ماشینکاری را تنظیم و تنظیم کنند تا به دقت و کیفیت مورد نظر در قطعات کار خود برسند. این سیستم کارایی عملیاتی را بهبود می بخشد و اطمینان حاصل می کندنتایج عملکرد بالا در انواع وظایف ماشینکاری.

استفاده:

سیستم DRO به طور گسترده ای در عملیات ماشینکاری مورد استفاده قرار می گیرد که نیاز به اندازه گیری دقیق و کنترل دارد، مانند چرخش، آسیاب، حفاری و حفاری.در طیف گسترده ای از صنایع قابل استفاده است.، از جمله فلزکاری، کار با چوب، خودرو، هوافضا و بیشتر.

سناریوهای قابل استفاده:

عملیات چرخ دار: در عملیات چرخ دار مانند رو کردن ، چرخش ، تراشیدن ، رشته زدن و شکاف ، سیستم DRO به اپراتورها اجازه می دهد تا حرکات ابزار را با دقت استثنایی نظارت و کنترل کنند.این تضمین می کند که ابعاد ماشین آلات به طور دقیق برآورده می شود، که برای تولید اجزای استوانه ای یا مخروطی که در صنایع مختلف استفاده می شود بسیار مهم است.

عملیات آسیاب: در طول کارهای آسیاب، از جمله شکل گیری، سوراخ کردن، حفاری و پروفایل سازی، سیستم DRO برای نظارت بر حرکات برش ضروری است.این اجازه می دهد تا اپراتورها را به تنظیم مختصات دقیق و ردیابی موقعیت ابزار در طول فرآیند آسیاباین سطح دقت برای تولید اشکال و پروفایل های پیچیده در فلزات، پلاستیک ها و سایر مواد مورد استفاده در تولید حیاتی است.

سیستم SDS3MS DRO یک خواننده دیجیتال متنوع است که با یک صفحه نمایش عددی سه محور مجهز است.این اجازه می دهد تا تنظیمات پارامتر را متناسب با عملیات مختلف ماشینکاری انجام دهد.این سیستم چند منظوره به اپراتورها امکان می دهد تا به راحتی از یک تابع به دیگری تغییر دهند، و این امر آن را برای طیف وسیعی از برنامه های کاربردی بدون نیاز به پیکربندی پیچیده ایده آل می کند.

پارامترهای خواندن دیجیتال SINO SDS3MS

1محدوده ولتاژ: سیستم DRO در محدوده ولتاژ AC 85V تا 250V کار می کند و از فرکانس های 50Hz تا 60Hz پشتیبانی می کند.این طیف گسترده ای از ولتاژ، سازگاری آن را با سیستم های مختلف برق در سراسر جهان تضمین می کند.

2مصرف برق: سیستم مصرف برق 15 وات یا 25 ولت آمپر (VA) دارد که نشان دهنده بار الکتریکی است که در جریان کار بر منبع برق قرار می دهد.

3شماره مختصات: DRO از نمایش مختصات برای یک، دو یا سه محور پشتیبانی می کند و انعطاف پذیری برای پیکربندی های مختلف ماشین آلات را که نیاز به تنظیم محور های مختلف دارند، ارائه می دهد.

4نمایش: این سیستم دارای یک نمایش هفت بخش برای داده های عددی است. برای سیستم های دو یا سه محور، می تواند اطلاعات را از طریق نمایشگاه های هشت کاراکتر آلفانومریک،که معمولاً موقعیت محور یا سایر داده های مربوطه را نشان می دهد..

5وزن: سیستم DRO تقریباً 2 کیلوگرم (کیلوگرم) وزن دارد که برای ملاحظات نصب و حمل و نقل مهم است.

6سیگنال ورودی: سیگنال های خروجی TTL (Transistor-Transistor Logic) و EIA-422 را می پذیرد. این سیگنال ها رابط های استاندارد در الکترونیک دیجیتال و ارتباطات هستند.سازگاری DRO با کنترل کننده های قابل برنامه ریزی و سایر دستگاه ها.

7فرکانس سیگنال ورودی: این سیستم می تواند فرکانس سیگنال ورودی بزرگتر از 100 kHz را پردازش کند، که به آن امکان می دهد تغییرات سریع در موقعیت یا سیگنال های دیگر از ماشین آلات با سرعت بالا را مدیریت کند.

8رزولوشن: سیستم DRO گزینه های رزولوشنی قابل انتخاب برای اتصال سنسورها یا رمزگذاری کننده ها را ارائه می دهد، که از 10 میکرومتر (μm) تا 0.5 میکرومتر (μm) می باشد.این قابلیت وضوح دقیق اجازه می دهد تا اندازه گیری دقیق و کنترل، اطمینان از تحملات سخت و فرآوری با کیفیت بالا در فرآیندهای تولید.

کارکردهای اساسی

تبدیل بین میلی متر و اینچ: این سیستم از تبدیل آسان بین میلی متر (میلی متر) و اینچ پشتیبانی می کند، به کاربران اجازه می دهد تا بین واحدهای متریک و امپریالی برای اندازه گیری،برای یک پایگاه جهانی از کاربران مناسب است.

تحولات مختصات مطلق و نسبی: سیستم DRO می تواند هر دو تحولات مختصات مطلق و نسبی را مدیریت کند.این بدان معنی است که اپراتورها می توانند با نقاط مرجع ثابت (کوردینات مطلق) یا حرکات نسبی از موقعیت فعلی (کوردینات نسبی) بسته به کار خاص کار کنند..

تابع تقسیم نقطه میانی: این تابع اجازه می دهد تا یک شی یا مسیر ابزار به دو قسمت برابر تقسیم شود.ارائه نتایج دقیق برای عملیات هایی که نیاز به ماشینکاری تقارن یا حتی فاصله گذاری دارند.

تابع "R" پایه برای محاسبه شعاع: تابع "R" پایه شعاع یک ویژگی دایره ای یا قوس را محاسبه می کند.کمک به اپراتورها برای اندازه گیری و کنترل آسان خمیدگی در وظایف ماشینکاری خود.

تابع "R" صاف برای منحنی های دقیق: تابع "R" صاف باعث می شود انتقال شعاعی صاف و پیوسته،ایده آل برای شکل گیری منحنی دقیق و تولید نتایج با کیفیت بالا در برنامه هایی مانند ساخت قالب و خطوط پیچیده.

تقسیم دایره دایره: این ویژگی دایره دایره را به قسمت های مساوی تقسیم می کند و کارهای مانند حفاری یا آسیاب سوراخ در اطراف یک الگوی دایره ای را تسهیل می کند.اطمینان از فاصله دقیق بین هر سوراخ.

ذخیره سازی 200 نقطه صفر قطعه کار: سیستم می تواند تا 200 نقطه صفر قطعه کار را ذخیره کند.این کار برای اپراتورها آسان تر می شود تا بدون نیاز به تنظیم مجدد اصل برای هر قطعه جدید، بین تنظیمات مختلف یا قطعات مختلف تغییر کنند..

فاصله سوراخ در امتداد خطوط شیب دار: این ویژگی به اپراتورها امکان می دهد الگوهای سوراخ را در امتداد خطوط شیب دار یا زاویه ای تعریف کنند.بهبود انعطاف پذیری در عملیات ماشینکاری مانند حفاری یا آسیاب در زاویه های غیر عمودی.

محاسبات ریاضی از جمله جبران قطر ابزار: سیستم محاسبات ریاضی را برای محاسبه جبران قطر ابزار انجام می دهد.اطمینان از اینکه مسیرهای ماشینکاری بر اساس اندازه ابزار اصلاح می شوند، که برای دستیابی به ابعاد دقیق در قطعات ضروری است.

عملیات بیولینگ: سیستم DRO می تواند برای وظایف بیولینگ استفاده شود، به اپراتورها اجازه می دهد تا لبه ها یا سطوح زاویه دار را با دقت ماشینکاری کنند، که اغلب در فرآیندهایی مانند نصب لوله مورد نیاز است.پایان دادن به لبه ها، یا ایجاد چامفر.

تنظیم مجدد خودکار به موقعیت صفر: این ویژگی به سیستم اجازه می دهد به طور خودکار به موقعیت صفر تعریف شده بازگردد.ساده سازی فرآیند شروع یک عملیات جدید یا تنظیم مجدد ماشین پس از هر کار.

تصویر محصول / عکس:

قفسه در اين عکس محصولي است نه محصولي استاندارد.